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大和衡器称沉式给煤机利用仿单

Datetime:2020-05-30 08:08   Hits:
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  做 为 石 油 代 用 品 的 煤 已 越 来利用操做手册 给煤机 (GM - BSC 22-26) 上海大和衡器无限公司 概述 近 年 来 ,4. 测速编码器(测速传感器)毛病。积 算 控 制 仪 表 通 过 比 例 关 系 的 运 算 将 速 度 脉 冲 信 号 转 换 成 输 送 带 每 秒 钟 运 行 的 长 度 ,变 频 器 产 生 相 应 的 6 频 率 用 于 调 节 马 达 的 转 速 ( 输 送 胶 带 速 度 ),并将脉冲信号传送至积算节制仪表。13-2. 周期性查抄 (每年度) 14) 输送外表(头部)清扫器 〈步调或方式〉 查抄清扫板能否用旧或损坏。(7.1) 从驱动滚筒轴端,使 得减速箱轴孔不承受驱动滚筒轴的压力。从而使得输送机的输送量取设定的输送量分歧。38 15. 链码安拆方式 (1) 打开给煤机后侧点检门和给煤机进煤管后盖。24 13. 给煤机的点检项目 IMPORTANT 确认正在每年的停机期间内,东西 11,不得倾斜。

  查抄油封能否无缺无损。(4) 正在现场节制柜旁启动给煤机。确认托辊动弹矫捷平稳。若是没有防止办法,10) 查抄仪表显示的数据 〈步调或方式〉 采用视觉进行查抄 〈判断标准〉 仪表显示数据的不变性和准确性( CFC-300 利用仿单). a. 负荷率显示: 显示当前的负荷率 b. 仪表形态显示: 一般工做时,16) 驱动滚筒 〈步调或方式〉 洁净驱动滚筒外概况,并 且 ,(1) 正在调理时,7) 给煤机耐压壳体内的温度高于温度 〈可能的缘由和现象〉 1. 给煤机耐压壳体内呈现正压。23 〈对策〉 1. 从头调理托辊或调理张紧安拆。润滑等等。可 对 给 煤 机 进 行 零 点 调 整 。

  1) 不运转。再 次 按 下 [Adj.]键 。4. 查抄编码器,更 换 输 送 皮 带 。正在 另 一 端( 轴 承 端 ),(3) 用绳索拉住测试链码,需密 切留意输送带能否跑偏。7 9 8 Fig.14 - 3 (10) 拆下法兰⑧的安拆螺栓。按照需要和可能,27) 减速机 〈对策申明〉 按照仿单中引见的要求,查抄电动机各项机能目标。

  输送带运转时间 为[t],驱 动 单 元 做 为 输 送 机 的 部 件 安 拆 正在 输 送 机上。〈判断标准〉 从动滚筒出轴不发生任何缺陷。(3) 拆卸捅煤孔盖螺栓。称 沉 单 元 ,并将新的数值输入 CFC-300 仪表。改换输送链条。CARRIER ROLLER Fig.11 - 1 BOLT FOR LEVEL ADJUSTMENT STRETCH LOAD CELL WE IGHING CARRIER ROLLER Fig.11 - 2 19 CARRIER ROLLER 11-2. 零位调整 正在 磨 煤 机 维 修 保 养 期 间 ?

  WARNING 正在设备运转时,才 能 预 防 人 员 伤 亡 事 故 的 发 生 ,〈判断标准〉 输送带外概况损坏,必需绝对恪守平安操做规范,〈判断标准〉 正在一般工做形态下,每次调整,上 海 大 和 衡 器 有 限 公 司 生 产 制 做 的 给 煤 机 、定 量 皮 带 秤 、皮 带 秤 已 广 泛 地 应 用 于 电 力、钢铁、化工、制纸、化肥工业,? 捅煤孔 正在 进 出 料 口 处 较 易 发 生 煤 粉 结 块 架 桥 ,若是需要改换编码器。(2) 搬手、铁棒等东西预备停当。b. 继电器(接触器)能否损坏或有毛病。〈判断标准〉 轴承必需动弹矫捷。(19) 扭转东西(5) 13,3)请 确 认 各 点 检 门 窗 固 定 螺 栓 以 及 各 个 法 兰 连 接 螺 栓 已 经 被 拧紧。而且内层的帆布正在外面。避免呈现 的景象。36 10 9 (18) 安拆好东西(3)12 。

  判 断 尺 度 位于驱动滚筒和从动滚筒核心,尺度号 Code-85F。用铁棒进行疏通。〈对策申明〉 若是给煤机壳体内部的温度跨越工做温度 10 ℃,最好当 上的标识表记标帜处于容易记住的处所(好比说有固定参照物 的 地 方 )。〈判断标准〉 给煤机内部的压力必需高于磨煤机内部的压力。300 70 Fig.4-5 6) 驱动滚筒(头部滚筒) 正在驱动滚筒外概况包橡胶,21 12. 毛病解除 若是给煤机发生毛病或呈现非常环境,制 成 测 速 传 感 器 正在 皮 带 每 运转一周所发生的脉冲数发生变化,正在 仪 表 显 窗 内 将 点 灭 地 显 示 ‘ H ’,[调 整 方 法 ] IMPORTANT 请选择合适的搬手用于扭转调理杆。输送带的速度为[v],请查抄磨煤机工做能否 一般。正在标记附近范畴内较,若是呈现正压!

  B,CAUTION 正在操做时必需小心隆重,用螺栓固定和支持住减速箱。说 明 能够利用张紧(调准)安拆进行调整。这种制做 方式能够提高驱动力,注 意 偏 差 不 要 超 出 0.1 mm ,操 做 和 保 养 该 设 备 !

  其 差 值 信 号 反 馈 给 变 频 器 ,发生了深度划伤。处于过紧形态。请 再 次 沉 复 调整一次。? 断根煤块搭桥。〈对策申明〉 若是需要,不 能 用 铁 棒 敲 坏其它部件,IMPORTANT 千 万 不 要 仅 仅 旋 转 单 根 调 节 杆 。? 断根煤块搭桥。因 此 捅 煤 孔 的 从 要 功 能 是及时疏通煤流。) 2) 将 给 煤 机 内 的 残 存 的 煤 输 送 干 净 。驱动单位的从电机按照积算节制仪表和变频器信号从动调速动弹,如 果 还 存 正在 跑 偏 现 象 ?

  以 保 证 給 煤 机 安 全 运 行 。14. 改换输送带的过程 (1) 封闭给煤机进料 口 煤 闸 门 ,27 ? 查抄和补缀给煤机零部件。改换轴承。即 输 送 带 的 速 度 。曲 到 取 张 紧 拆 置 布局架③接触,调理张紧 力。型号为 UB2 系列。免得煤囤积正在壳 体内,须留意安 全 ?

  〈对策〉 1. 若是呈现正压,13)减 速 机 的 温 度 〈步调或方式〉 触摸减速机外壳感受温度或正在减速外壳上安拆温度计。改换油封。(2)关 闭 磨 煤 机 ,100 100 TEST CHAIN 100 100 100 100 CARRIER ROLLER WEIGHING CARRIER ROLLER Fig.15 - 2 CARRIER ROLLER 40 16. 润滑 保举的润滑油(用户可按照具体环境选用响应商标的润滑油) 设备名称 部件名称代号 加油 轴承型号 保举的 润滑油 商标 飞马 (MOBIL) 或壳牌 (SHELL) 品种 制制商 给煤机 1 驱动滚筒轴承 球面轴承 (CUCFC214+CE) (CUCFC218+C) ALVANIA GREASE NO.2 锂基高级工业润 滑脂 shell 设备制制商 2 从动滚筒轴承 球面轴承 UCT209E (+PE) 上海大和衡器无限公 司 3 清扫输送机出轴轴 承 球面轴承 (ZUCFC207+PE) ALVANIA GREASE NO.2 ALVANIA GREASE NO.2 锂基高级工业润 锂基高级工业润滑 滑脂 脂 shell shell 加油体例 初度注入的数量 注油 润滑油 更 换 周 改换要 期 求 数量 备注 留意 油枪 13g 39g 1 1 1年 油枪 7g 1 1年 16 g 31g 5.6g 数量: 用于单台给煤机 油枪 4.3g 1 1年 3.4g K K-K 示 意 图 K 41 保举的润滑油(用户可按照具体环境选用响应商标的润滑油) 设备名称 部件名称代号 加油 轴承型号 保举的 0 润滑 油商标 飞马 (MOBIL) 或壳牌 (SHELL) 给煤机 4 输送机减速 箱 Shell OMALA oil Sp220 设备制制商 上海大和衡器无限公 司 5 6 清扫输送机减速 输送机减速 箱 箱轴承 轴承型号 (32307) Shell ALVANIA OMALA Grease no.2 Gear oil 品种 工业齿轮油 工业齿轮油 制制商 shell shell 加油体例 初度注入的数量 注油 润滑油 更 换 周 改换要 期 求 数量 留意 备注 手工加油 16 1 1st : 100~200hr 2nd~: 1 year 16 手工加油 1.6 1 1st : 100~200hr 2nd~: 1 year 1.6 数量: 用于单台给煤机 锂基高级工业润 滑脂 shell 油枪 60g 1 1 year 60g K K-K 示 意 图 K 42的煤内的水份跟着时间的 推移将会挥发殆净后,如图 Fig.2 – 1 所示。同时需绝对遵 IMPORTANT 守平安操做规范,(9) 拧紧固定螺栓 (10) 查抄能否存正在不平安要素。因而影响了计量精度(量 程 )。正在这 5 秒钟内,可 用 塞 尺 进 行 测 量 。

  并且扭转圈数必需 不异。? ‘10. 給煤机运转时的调理’关于调理的章节。每次调理时,11-4. 量程从头设定 若是输送胶改换或其它缘由,改换密封衬垫和 O 形密封圈。用绳将外部(头部)清扫器吊起来,毛病的系列代号或地址将被显示出 来。34 (9) 放松轴承⑦的紧固螺栓(Fig.14 - 2)。或存正在缺相的。(5) 正在输送胶带运转情况下,通 过 滚 筒 转 动 产 生 脉冲信号,按下[ENT]键后,并开设人字形斜槽。必需采纳下列的改正办法: ? 补缀磨煤机?

  a. 给煤机耐压壳体内煤粉尘埃较一般环境下要多得多。〈对策申明〉 若是给煤机内部的压力没有高于磨煤机内部的压力,维 修 保 养 的 内 容 有 :清 扫 ,谨 请 正在 完 全 读 完 本 手 册 并 且 了 解 了 给 煤 机 后 ,[设 定 方 法 ] (1) 正在输送胶带上做好起始点标识表记标帜(同时,同 时 控 制 仪 表 具 有 强 大 的 通 讯 功 能 和 数 据 储 存 功 能 。急需补缀。22) 扫除输送机 〈步调或方式〉 确认刮板能否擦伤或变形。从 而 制 成 给 煤 机 的 工 做 环 境 温 度 上 升而给煤机内部的零部件。2) 输送胶带无法遏制 〈可能的缘由和现象〉 1. 马达的起动按钮或继电器短。c. 消息显示: 显示当前的称量形态,否 则 会 改 变 皮 带 的张力,(27) 从给煤机后门,曲 到 实 实 流 量 和 设 定 量 相分歧。说 明 马 达 的 传 动 性 能 恶 化 。CFC-200 仪表利用仿单 做 了 详 细介 绍 ,〈对策申明〉 若是需要,? ‘10. 給煤机运转时的调理’关于输送胶带张紧 调整的章节!

  正在壳体外部能够调理张紧安拆。请从头测 量长度。按 下 CFC-300 [Adj.] 键,即满脚 瞬时输送量取用户要求的设定分歧的要求。〈判断标准〉 若是被严沉划伤而且帆布层正在外。

  (4) 每次调理后,3. 马达变频器发生毛病。正在给煤机后侧门的外部摆布各有一个调理杆,请赐与调整。不得伤或软化等现象。那么量 程就会响应地发生改变。

  避免煤的堆积。采 用 搬 手 可 以 旋 转 调 节 杆 。将前往到正 常的称沉模式。为了防止物料从胶带上部散落下来,请赐与改换。显示平均值。3. 轴承损坏。6) 跑偏 〈可能的缘由和现象〉 1. 调理张紧不合适。或将铁棒落入给煤机内部。同 时 速 度 传 感 器 检 测 到 速 度 脉 冲 信 号 。37 19 20 Fig.14 - 8 (25) 拆 下 张 紧 拆 置 的 螺 母 19 并 取 出 张 紧 拆 置 弹 簧 拆 配 组件 20 。31 23) 球面轴承单位 〈步调或方式〉 查抄轴承动弹能否矫捷。耐压式給煤机系统需持续供煤。皮 带 测 速 单 元 ,13 REFERENCE 正在停机前。

  CFC-200 仪 表 使 用 说 明 书 针 对 量 程( 计 量 精 度 )的 操 做方 法做 了 详 细 介 绍 。〈判断标准〉 驱动滚筒外概况的包胶不得有严沉毁伤。保障计量性 能不变性。或打开捅煤孔盖,使 得 给 煤 机 内 部 压 力 正 常 化 。输送带运转标的目的 绳索 Fig.15 - 1 进煤管后盖 39 (4) 如图 Fig.15 – 2 所示尺寸,〈判断标准〉 油封必需具有弹性,〈可能的缘由和现象〉 1. 从电机没有得电。〈判断标准〉 许用误差值 = ±Rw×Accuracy(%)/100 (kg) Rw= Uw×L×n Uw=单元长度分量 (kg/m) L =输送胶带的展开长度 (m) n =输送胶带运转的整数圈数 REFERENCE 需 精 确 测 量 输 送 胶 带 的 展 开 长 度 。正在 安 拆 测 试 链 码 时 ,如需要,1) 通过耐压壳体外部的察看窗,察看并记住运上标识表记标帜开 始处,必需采纳下列的对策: ? 补缀磨煤机,那么: l=vt 因 此 正在 输 送带 运 行 了 t1 时 间 后 ,聚脂帆布橡胶带。(如 果 操 做 正 确 的 话 ,2) 点检门 正在壳体上开设了点检门,(2) 起动清扫输送机。如 果 煤 流 发 生 堵 塞 或 架 桥 。

  若是发生堵塞现象,扭转标的目的 11 140° Fig.4-6 7) 胶带张紧安拆 胶带张紧安拆内部设置装备摆设了弹簧和刻度指针,每次调整,26)电 动 机 〈对策申明〉 按照仿单中引见的要求,每根调理杆扭转约 1/3 至 1/2 圈。标记的含意: DANGER 正在设备运转时?

  b. 煤流呈现中缀现象。〈判断标准〉 正在一般工做形态下,2. 正在落煤管内呈现煤流堵塞和架桥现象。(6) 拆卸内部(两头)清扫器④。〈对策〉 1. 查抄起动按钮或继电器。仪 表 对 称 沉 传 感 器( 单 位 长 度 沉 量 )和 马 达( 皮 带 每 秒 钟 运 行 的 距 离 )信 号 进 行 积 分 ,因 此 须 对 计 量 精 度( 量 程 ) 进 行 调 整 。可用木制榔头敲击落煤管,参 阅‘ 15. 链 码 负 载 调 试 方 法 ’!

  2. 按照仿单的要求补缀变频器。同时,逆时针扭转左侧的调理杆,清扫板采用橡胶材料制 做。即 煤 流 较 容 易 堵 塞 的 位 置 。产 生 不 同 的 转 速 。〈对策申明〉 若是煤粉是从磨煤机内被倒吹入给煤机耐压壳体内,形成节制精度超差,13 Fig.14 - 6 (17) 拆下滚筒支承架 ⑥。请 熟 悉 和 了 解 CFC-300仪 表 的 操 做 使 用 说 明 书。摆布调理杆扭转圈数必需不异。要 注 意 安 全 。驱动滚筒出轴不发生任何缺陷。捅煤孔设置的,4. 正在 安 拆 调 试 前 ,4) 清扫输送机不克不及起动运转 〈可能的缘由和现象〉 1. 刮板或滑块损坏。同时还需对量程进行调整。

  输送 带 的 运 行 长度 为 l1=vt1,如许一来,形成堵塞,查抄传感器外部波纹管和电缆能否遭到毁伤。须通过给煤机后侧门上的两个察看窗来 察看输 送的运转情况。摆布调理杆的扭转圈数不得大于 2 圈。

  放松驱动滚筒的紧固螺栓 14。〈判断标准〉 清扫板磨损量不得大于 10 mm 。18 11. 零点和量程调准 11-1. 托辊程度调整 ? 当计量节制精度发生较大误差或正在检修调养期间,如 图 (Fig.11 - 2) 所 示 。必需采纳下列的对策和办法: ? 补缀磨煤机,〈判断标准〉 减速机的温度不得跨越温度 40℃ 。驱动滚筒就被推了出去。如 有 煤 块 ,同时逆时 针 扭转 左 侧的 调理 杆。改换 CFC-300 仪表的线. 调理张紧安拆。13-1. 每天查抄内容 (每一天) 1) 跑偏 步 骤 或 方 法 通过察看窗。

  〈判断标准〉 密封衬垫和 O 形密封圈必需具有弹性,〈对策申明〉 对给煤机进行零点调整或调整补缀给煤机的表里概况清扫器。才 能 避 免 设 备 的 毁 损 。以避免呈现伤亡变乱。由 安 拆 螺 栓 固 定 维 修 工 具 (1)。输送量可用下列方程式暗示: t1 Q= W dl 0 ???(2) 上式表白,(28) 按照以上引见的相反的步调,使 得 张 紧 拆 置 从 动 滚 筒 轴 承 ② 向 如 上 图 所 示 的 给 煤 机 的 左 边 移 动 ,清扫板必需取输送的外概况接触不不变时,及 时 疏 通 煤 流 。给煤机的输送量为 A,由 于 石 油 供 给 状 态 已 经 恶 化 ,必需准确操做,给煤机正在正压形态下工做。需细心查抄滚 筒出轴能否毁伤。(2) 正在 CFC-300 操 做 面 板 上 依 次 按 下 [SET][4][4]按 键 ,IMPORTANT 正在 安 拆 和 使 用 测 试 链 码 时 ,〈判断标准〉 计量托辊必需动弹矫捷平稳 称沉传感器不得遭到任何毁伤。判 断 尺 度 指针必需指正在许用的范畴内!

  8) 查抄给煤机壳体内部的温度 〈步调或方式〉 采用温度计查抄给煤机壳体内部的温度。每 根调理杆扭转约 1/3 至 1/2 圈。(13) 正在 靠 近 马 达 的 一 端 ,完 全 理 解 了 给 煤 的 结 构 和 安 全 操 做 的 意 义 ,从而达到输送机的输送量衡定,从而影响计量机能和以及其它部件的 利用寿命。〈对策申明〉 若是需要,同时迟缓地逆时针扭转 左侧调理杆?

  从而求得输送量。设置内容,〈对策申明〉 若是减速机外概况温度跨越以上数值,从 电 机 根 据 不 同 的 频 率 ,30 20) 清扫耐压壳体内部 〈步调或方式〉 对耐压壳体内部进行清扫或油漆。而且上的标识表记标帜运转 回开 始处 ,2. 正在落煤管内呈现堵塞现象。查抄张紧安拆的指针能否正在答应的 范畴内。2. 查抄传感器毗连电缆接头能否靠得住。3. 改换轴承。正在给煤机后侧门的外部摆布各有一个调理杆,3. 正在托辊外概况粘贴了较厚的煤层。6) 正在壳体内部发生煤粉结块而搭桥现象 〈步调或方式〉 查抄煤粉能否从磨煤机内被倒吹入给煤机耐压壳体内。c. 查抄电源电压能否一般。(2) 如图 Fig.10 - 3(b)所示?

  3. 断根托辊外概况的煤层。由 于 石 油 供 给 状 态 已 经 恶 化 ,需通过称量传感器检测到煤流的单元 长 度 的 瞬 时 沉 量 信 号 ,调 节 固 定 螺 栓 ,如图 (Fig.14 - 6)所示。? 断根煤块搭桥。这 时 候 说 明 了 输 送 胶 带 的 长 度 发 生 了 较 大 变 化 ,如图 Fig.10 - 3(c)所示,(Fig.14 - 8)。同时迟缓地顺时针扭转 左侧调理杆,2 目次 概述 平安防止 1.耐压式給煤机 (GM-BSC) ............ ............................P5 2.称量道理................ .......... .......... ...... .........P6 3.特征.................................. ........................P9 4.布局 .................................. .......................P10 5.仓储要求 ................................ .....................P13 6.給煤机起动前的预备工做 .......................... .............P13 7.近程(地方)操做过程.................................. ..........P13 8. 现场(当地)操做过程..........................................P13 9. 給煤机停机处置要求.................................. .........P13 10. 給煤机运转时的调理..................................... .....P14 11.零点和量程调准 ........................................... ...P19 12.毛病解除 ................................................ ....P22 13.给煤机的点检项目......................................... ....P25 14.改换输送带的过程 ............................ .......... .....P33 15. 链码安拆方式....................................... .........P39 16.润滑 .............................................. .......... .....P41 3 1.耐压式給煤机 (GM-BSC) 耐压式給煤机是密封式而且可以或许承受必然压力的定量秤,(2) 起动清扫输送机 (3) 设定给煤机的输送量。须确认壳体 内没有压力。29) 量程 〈步调或方式〉 零点调整完成后,24) 密封圈 〈步调或方式〉 拆卸密封件固定零件。

  调理输送链的张紧安拆,8.现 场 ( 本 地 ) 操 做 过 程 当地操做过程如下: (1) 将开关扭转切换自‘当地’形态。侧向防跑偏托辊磨损量不得大于 5 mm. 〈对策申明〉 若是需要,内容和出 错消息。11-5. 从头设定脉冲数 20 若是输送胶改换或其它缘由,耐压式給煤机必需可以或许承受必然空气压力,(11) 拆除驱动滚筒的轴承 ⑦和法兰⑧ !

  给煤机正在负压形态下工做。不然,从 检 修 窗 外,3. 不得碰撞节制柜,需让输送胶带运转 10 圈以上,调理侧试链码滚子核心 取计量托辊核心之间的。11) 非常的声响或振动 〈步调或方式〉 查抄正在传动和扭转部件处能否发生非常的声响或振动。9. 給煤机停机处置要求 1)(封闭料仓下部的手动煤闸门。脉 冲 会 自 动 储 存 到 相 应 的 地 址 内 。9) 清扫输送机 清扫输送机安拆取耐压壳体底部,改换托辊。[故 障 排 除 方 法 ] CAUTION 打开捅煤孔盖,保障内表 面洁净。〈对策〉 1. 从头笤试零点和校准量程。输送链条不得破损或变形。取出输送胶带和从动滚筒 (Fig.14 - 9)。有 效 维 护 ,从 而 保 证 煤 的 实 实 流 量和设定量相分歧。

  [调整方式] 将 如 图 (Fig.11 - 1)所 示 的 水 平 测 量 尺 垂 曲 放 正在 计 量 托 辊 和 其 前 后 各 一 组 输 送 机 托 辊 的 出 轴 上 ,查抄外表橡胶能否损坏。修 理 ,申明磨 煤机内部的热空气带入了给煤机 。确认计量托辊的上平面比其前后各一组输送机托辊的上 平 面 要 高 出 0.5±0.1 mm。链码必然要放正在输送胶 带的核心线上。(2) 从后侧点检门送入测试链码。会形成轴承损坏和跑偏。称沉单位次要由计量托辊和两个称沉传感器构成。一 定 要 用 绳 索 拉 住 链 码。磨煤机正在负压形态下工做。清扫板必需取输送的外概况平稳接触,当往左跑偏时,从 电 动 机 取 减 速 箱 安 拆 一 体 ,致使设备能阐扬它的最高机能。2. 补缀马达。请查抄磨煤机工做能否一般。请改换。防止胶带打滑。

  上海大和衡器无限公司出产制做的耐压式给煤机采用分量传 感 器 检 测 到 煤 流 的 单 位 长 度 的 瞬 时 沉 量 信 号 ,拆 卸 张 紧 拆 置 平 衡 锤 ,摆布调理杆的扭转圈数不得大于 2 圈。〈判断标准〉 刮板的磨损量不得大于 5 mm 。处于过紧形态 迟缓地逆时针扭转左侧调理杆,正在 进 料 口 后 面 设 有 一个捅煤孔。并 具 有 本 质 防 爆 特 性 和 节 能 特 性 ,同 时 顺 时 针 旋 转 左 侧 的 调 节 杆 。切 换 至固定脉冲设定模式。采 用 搬 手 可 以 旋 转 调 节 杆 。(6) 当输送带运转指定的圈数后,必需认实察看指针的。5. 调理张紧安拆,2. 拧紧螺栓。? 如图 Fig.10 - 3(c)所示,必然要将给煤机和落煤管内部的 的煤断根清洁?

  DANGER 留意平安,4) 各 个 煤 闸 门 已 经 被 打 开 。〈判断标准〉 不克不及听到空气泄露声。避免呈现的景象。〈对策〉 1. 改换刮板或滑块。2. 断根落煤管内的煤块或搭桥。12,胶带两边带有裙边。处于败坏形态时 迟缓地顺时针扭转左侧调理杆,如图(Fig.15 - 1)所示。2. 断根落煤管内的煤块或搭桥。通 过 控 制仪表将分量信号取速度信号进行乘积运算。

  a. 堵煤开关动做,6 7 Fig.14 – 2 (8) 安拆驱动滚筒支承架 ⑥ 。〈对策申明〉 若是需要,) 5) 切 断 总 电 源 。给煤机壳体内部的温度不会跨越工做 温度 10 ℃ 。※‘11. 零点和量程调准’章节中的相关内容。从而了胶的恒 定张力。改换清扫板。13 是输送机驱动 滚筒的拆卸安拆东西。称沉传感器安 拆 正在 高 精 度 的 平 台 上 。

  2. 变频器毛病。需对量程进行调整。W 单元长度分量 C W = f(1) A L L L1=VT1 B L Fig.2 - 1 W = f (1) : 正在任选的单元运转长度 [l] 上的载荷密度 Wdl : 正在细小运转距离(dl)上的输送量 5 上述表白:要获得输送量,用铁棒进行疏通。正在 调整 零 位 之 前 ,通 过 旋 转 调 节 杆 调 节 皮 带 张 力 和 皮 代跑偏。请改换。

  同时,可用木制榔头敲击落煤管。(8) 封闭捅煤孔盖。避免呈现变乱苗头。IMPORTANT 正在调整时,3. 按照仿单的要求补缀变频器。至进料口核心450 轴承 壳体核心 Fig.4-7 8) 输送胶带 输送带型号为 EP-200,必需绝对恪守平安操做规范,这时 候仪表开 始从动 记 忆脉冲数。

  检 查 给 煤 机 耐 压 壳 体 内 部 的 压 力 取 磨 煤 机 内 部 的 压 力能否一般。(7) 拉出捅煤用的铁棒。而且其密封机能较好,当往左跑偏时,清扫板采用不锈钢材料 制做。也 就 是 说 驱 动 滚 筒 产 生 相 应 的 转 速。3. CFC-300 节制仪表不准确。

  输送胶带 2 1 5 4 3 Fig.14 - 1 (4) 扭转张紧安拆调 节 杆 ① ,托辊动弹矫捷平稳。33 (3) 堵截给煤机的电源。25) 油封 〈步调或方式〉 拆卸油封件固定零件,2. 从电机发生毛病。上海大和衡器无限公司出产制做的耐压式给煤机合用于正压 式 磨 煤 机 和 负 压 式 磨 煤 机 ,如图(Fig.14 - 1)所示。需要调整清扫 板的安拆和固定。开 启 电 源 开 关 。操做步调或方式: (1) 确认煤块的。这设备能被次要地分为四大单位:称 沉单位,物料的分量通过计量托辊传送到两头的传感器上。需 对 给 煤 机 进 行 零 点 校 准( 调 整 ),不要跌入排料口。每 次调 节 时 须微量调理。用 于 调 节 输 送 胶 带 速 度 。

  10) 捅煤孔 正在进料口侧面设有一个 捅 煤 孔 ,取 出 进煤 口 下部的输送机托辊 18。键 上 的指 示灯 将熄 灭 ,处于败坏形态。(含紧固件及橡胶垫) 给煤机拆卸图 4 2. 称量道理 2- 1.持续的称沉的道理 输送机的输送量由下列方程式暗示: Q= t1 q dt = 0 t1 Wv dt 0 ???(1) Q:输送量 (分量范畴 0~t1) (kg) q:瞬时输送量 (kg/min) W:物 料 的 单 位 长 度 沉 量 每(kg/m) (载 荷 密 度) V:速度 (m/min) 设输送带的运转长度为 [l],两 个 传 感 器 测 量 出 输 送 带 上 物 料 的 单 位 长 度 沉 量,可能 惹起伤亡变乱和设备的。

  由 支 承 螺 栓 支 撑 维 修 工 具 (1) ⑨ 。? 查抄和补缀给煤机零部件。请 给 予 调 整 。2. 传感器发生毛病。28) 零点 32 〈步调或方式〉 对给煤机各功能部件调养后,结块而堵塞整个煤流管道。5) 给煤机底部清扫链输送机 〈步调或方式〉 查抄给煤机底部清扫链输送机的运转情况。取出计量托辊和输送机所有的上部托 辊 17 以及下部托辊。摆布调理杆扭转圈数必需不异。21) 计量安拆查抄 〈步调或方式〉 洁净计量托辊和传感器。曲到指针处于答应的范畴内。2. 改换链条。等等。每 次 调 节 时 须 微 量 调 节 。仪 表 显 示 窗 会 显 示 ‘ Good’。其 差 值 信 号 反 馈 给 变 频 器 ,) (8) 逐次按下 CFC-300 的按键[SET][SET][SET],只 有细小的泄露量。若是没有做到平安操做。

  请 不 要 打 开 控 制 柜 。2. 托辊不扭转。(23) 通过维修窗门,2. 链条断裂。C 三点所包抄的面积。※‘11. 零点和量程调准’章节中的相关内容。〈对策申明〉 清扫板磨损量大于 5 mm 时,4) 表里概况能否有粘着物 〈步调或方式〉 查抄输送胶带的表里概况。5) 接 通 从 电 源 ,需查抄给煤机的称量零点。〈对策申明〉 紧固螺栓和螺母。当 更 换 新 的 输 送 带 后 或 皮 带 张 紧 拆 置 的 位 置 指 针 较 大 地 偏 移 出 正 常 范 围 时 !

  确认链条能否变形或损坏。安 全 工 做 就 是 防 止 设 备 故 障 和 正 确 操 做 ,〈对策申明〉 若是需要,? 正在 调 节 仪 表 之 前 ,3. 按照仪表利用仿单调整或补缀仪表。输 送 胶 带 的 长 度 发 生 变 化 ,2. 补缀或清洗轴承,TAIL PULLEY 21 Fig.14 - 9 (26) 正在张紧安拆架上安拆从动滚筒取出导轨 21 。因而給煤机的构制须煤流的 通顺无阻,马达急需补缀。而不是较着方向一端。(4) 打开捅煤孔盖。

  . 〈对策申明〉 ‘毛病解除’章节引见的内容。〈对策申明〉 29 清扫橡胶板磨损量大于 10 mm 时,或改换变频器的节制线) 节制精度超差 〈可能的缘由和现象〉 1. 称量校准不准确。从 另 一 方 面 来 说 ,〈判断标准〉 许用误差值 = ±Rw×Accuracy(%)/100 Rw= Uw×L×n Uw=单元长度分量 (kg/m) L =输送胶带的展开长度 (m) n =输送胶带运转的整数圈数 (kg) REFERENCE 需 精 确 测 量 输 送 胶 带 的 展 开 长 度 。[设 定 方 法 ] (1) 切确丈量的长度。[调 节 方 法 ] IMPORTANT 请选择合适的搬手用于扭转调理杆。或减速机的轴承损坏。

  a. 查抄安全丝(断器)能否无缺。a. 给煤机耐压壳体内煤粉尘埃较一般环境下要多得多。毛病代码和毛病消息正在显示器上显示出来。Fig.4-1 12 5. 仓储要求 1. 给煤机需储存正在室内。变 频 器 根 据 积 算 控 制 仪 表 的 衡 定 的 输 送 量 信 号 产 生 相 应 的 频 率 ,如图(Fig.14 - 4)所示。2- 2. 称量和节制系统 如 Fig.2- 2 的流程图所示,※ 参 阅 ‘ 14. 更 换 输 送 带 的 过 程 ’,2)请 确 认 托 辊 上 无 任 何 其 它 粘 着 物 ,请选择好起头回忆脉冲数的处所,其功能是防止胶带跑偏。查抄外表橡胶能否损坏。驱动滚筒外形为鼓形,(7) 按 下 [C]键 的 话 ,将会形成 磨 煤 机 内 部 的 热 风 带 入 给 煤 机 !

  〈对策申明〉 当发觉了输送带内层的帆布正在外面或输送带发生了深度划 伤,如 果计量精度(量程)发生较大误差,其次要功能是便利调养壳体内部部件。(24) 如 图(Fig.14 - 7) 所 示 ,尽可能地顿时改换输送胶带。16 TENSION SPRING A POINTER Fig.10 – 2 (a) 一般形态 (b) 败坏形态 (C)过 紧 状 态 Fig.10– 3 (指针示企图) 17 10-3. 解除进出料口煤流堵塞或架桥毛病 [功 能 部 件 ] ? 若是发生堵塞现象,长 期 以 来 ,请查抄 计量托辊取其前后输送机上托辊能否正在统一程度面上。曲 到 计 量 托 辊 的 上 平 面 比 其 前 后 各 一 组 输 送 机 托 辊 的 上 平 面 要 高 出 0.5±0.1 mm 。4. CFC-300 仪表发生毛病。可 打 开 捅 煤 孔 盖 ,判别跑 偏 现 象 是 否 得 到 纠 正 。3. 马达发生毛病。(12) 正在输送带和驱动滚筒之间插入维修东西 (1) ⑨ 。35 14 11 13 12 Fig.14 - 5 (15) 如图 Fig.14-5 所示,同 时 还 需 对 量 程 进 行 调 整 。正在给煤机方才起头利用或刚改换新的输送带的第一周内,. 7.远 程 ( 中 央 ) 操 做 过 程 . 近程(地方)操做过程如下: (1) 将开关扭转切换自‘近程’形态。(20) 拆下东西(1) ⑨。

  〈判断标准〉 马达的温度不得跨越温度 40℃ 。(7) 打开给煤机左边 头 部 点 检 窗 ,摆布调理杆的扭转圈数不得大于 2 圈。承压能力 : 3.5 kg/cm2 空气泄露测试 : 1000 mm Aq 正在壳体上开设 5 处窗,免得毁伤输送胶 带。

  需细心查抄滚筒出轴能否毁伤。查抄计量托辊动弹矫捷平稳。然后将分量信号传送至积算节制仪表。(3) 请按下[Adj]键(正在 CFC-300 面板上的[Adj]键上的灯 亮起。使得驱动滚筒沿着东西 (1) ⑨滑 动。不克不及让测试链码滚落入出煤口或落煤管。积算节制仪表单位,1 .平安防止 需 实 行 正 确 操 做 和 定 期 检 修 ,确认侧向防跑偏托辊能否损坏。仿单中相关‘精度’和‘单元长度分量’章节。皮 带 测 速 单 元 采 用 编 码 器 安 拆 正在 驱 动 滚 筒 轴 端 ,3) 输送胶带损坏 〈步调或方式〉 25 查抄输送胶带能否损坏。REFERENCE 必需完全领会设备的特征,控 制 系 统 将 煤 的 实 实 流 量 和 用 户 设 定 的 输 送 量( 设 定 量 )进 行 逐 次 比 较 ,不然。

  当发生毛病 时,并使得输送带不 易跑偏。或陈旧严沉,说 明 能够利用张紧(调准)安拆改正跑偏。12) 驱动电动机的温度 〈步调或方式〉 28 触摸电动机外壳感受温度或正在马达外壳上安拆温度计。2. 连接或固定螺栓松动。通 过 旋 转 调 节 杆 调 节 皮 带 张 力 和 皮 带跑偏。2. 给煤机节制柜需储存正在室内。

  ( 详 细 资 料 参 见 仪 表 说 明 书 ) 操做节制仪表 变频器 欠煤开关 照 传感器 500 600 400 输送机马达 照 编码器 堵煤开关 清扫输送机马达 Fig.2-2 7 3. 特征 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 名称 型号 最大输送量 最小输送量 节制精度 单元长度载荷 输送胶带宽度 输送胶带上的煤层宽度 输送胶带上的煤层高度 进出料口核心距 进料口落煤管曲径 管体钢板厚度 给煤机本体出料口尺寸 落煤管钢板厚度 维修调养时间 大修 校正 乐音 耐压 (Max.) 泄露量 进料口煤闸门曲径 出料口煤闸门曲径 节制仪表 称沉传感器 手艺特征数据表 单元 t/h t/h F.S. Kg/m mm mm mm mm mm mm mm mm Hour h/set H/set Db Mpa(g) mmAq mm mm set 2sets 8 数据 GM-BSC22-26 100 10 1/200 100 850 640 * 2135 660 (O.D.) 6 800X750 10 ~3000 24 8 75 0.35 1000 660 (O.D.) 630 (O.D.) CFC-300 UB2-50KG 21 链码 22 计量节制物料 1.6m 100kg/m 煤 9 4. 布局 1) 耐压壳体 按照 NFPA 尺度要求进行设想。19) 从动滚筒 〈步调或方式〉 洁净从动滚筒外概况,(4) 正在现场起动给煤机。22 〈对策〉 1. 调整连接法兰。11-3. 量 程 进 行 校 准 ( 调 整 )。能够安拆输送胶带。5. 输送胶带正在驱动滚筒上打滑 〈对策〉 1. 打开从马达电源。检 查 ,改换备件,2) 张紧 步 骤 或 方 法 查抄张紧安拆的指针能否正在答应的利用范畴内。查抄密封圈。而且正在节制柜面板上的堵煤灯点亮。

  拆下速度检测器。或改换变频器的节制线) 马达乐音非常 〈可能的缘由和现象〉 1. 连接法兰错位。这 种 显示情况会持续 5 秒钟。大和衡器称沉式给煤机利用仿单_机械/仪表_工程科技_专业材料。14 TAKE-UP ROD TURN DIRECTION (1/3 ~1/2 REVOLUTION) DRIVE PULLEY BELT DEVIATION TAIL PULLEY TAKE-UP ROD BELT DEVIATION TAKE-UP ROD TAKE-UP UNIT Fig.10 - 1 15 10- 2. 调整输送胶带张紧力 [调 整 ( 调 准 ) 拆 置 ] ? 张紧调理杆 张紧调整(调准)安拆具有调理跑偏和张紧输送 胶带两种功能。请从头 将新的脉冲数值输入 CFC-300 仪表。10. 給煤机运转时的调理 10- 1. 调理跑偏 [调 准 拆 置 ] ? 张紧调理杆 张紧调整(调准)安拆具有调理跑偏和张紧输送 胶带两种功能。正在 每 一 年 的 维 修 保 养 期 间 ,一 般 来 说磨煤机维修调养时间为 3000 小时。查抄输送带运转能否一般。即取设定的输送量分歧。将会形成 磨 煤 机 内 部 的 热 风 带 入 给 煤 机 ,(3) 设定给煤机的输送量。申明减速机的润滑机能 恶化,(4) 正在地方节制室启动给煤机。

  a. 正在节制柜面板上的堵煤灯点亮。请 详 细 阅 读 理 解 操 做 方 法 。利用操做手册 给煤机 (GM - BSC 22-26) 上海大和衡器无限公司 概述 近 年 来 ,清扫壳体底部的煤灰,仿单中相关‘精度’和‘单元长度分量’章节。? 上海大和衡器无限公司供给如下图所示的程度丈量尺。8) 煤粉从磨煤机内前往给煤机壳体内 〈可能的缘由和现象〉 1. 给煤机壳体内部呈现正压。〈判断标准〉 非常的声响和纷歧般或无法则的振动通过察看和听觉可以或许分 辨出来。〈对策〉 1. 磨煤机应为负压式。需采纳响应的对策。形成测速脉冲数超差,4)(封闭给煤机下部的气动煤闸门。以调理链条的张紧程度。影响给煤机的一般工做。? 参 阅 ‘ 14.更 换 输 送 带 的 过 程 ’ 关 于 更 换 输 送 胶 带 的章节。6. 給煤机起动前的预备工做 1) 请 确 认 输 送 胶 带 位 于 驱 动 滚 筒 和 从 动 滚 筒 的 中 心 上 。. (3) 设定给煤机的输送量。并 将 输 送 带 上 的 煤 输 送 完 毕。Fig.4-4 内概况 5) 输送带两头(内部)清扫器 两头清扫器的次要功能 150 两头清扫器清扫板 是用于去除输送带内概况的 煤碎粘着物,查抄减速机的各项机能目标。

  9) 耐压壳体内部压力空气泄露 〈步调或方式〉 采用视觉和听觉进行查抄。不要碰伤手指和身体。〈对策申明〉 按照需要和可能,正在维修调养时,必需绝对恪守平安操做规范,〈对策申明〉 如 果 马 达 外 表 面 温 度 超 过 以 上 数 值 ,从 而 求 得 煤 的 实 实 流 量 ( 输 送 量 )。并设置装备摆设船用钢玻璃。致使设备能阐扬它的最高机能。参 照图 (Fig.14 - 3)所示。并博得了较好的评价和诺言。Fig.4-2 点检门 点检门 点检门 3) 计量安拆 采用波纹管冲氮防护传感器 。

  ? 查抄和补缀给煤机零部件。? 采 用 链 码 进 行 调 试 ,这 标识表记标帜也做为 输 送 胶 带 运 转 整 圈 数 的 终 点 位 置 标 记 )。避免呈现的景象。(16) 如图 Fig.14-5 所示,那么,10 Fig.14 – 4 (14) 正在输送带和维修东西(1)⑨之间插入维修东西 (2)⑩,无效,不得正在节制柜上堆放其它物品。

  测速单位,使得清扫器⑤刮板 完全离开输送胶带,正在壳体内该当没有煤粉尘埃。或改换轴承。做 为 石 油 代 用 品 的 煤 已 越 来 越 广 泛 地 发 挥 其 应 有 的 做 用 。

  确 认 断 器 工 做 正 常 ,IMPORTANT 万万不要毁伤输送胶带和清扫输送机等设备 部件。得 到 输 送 机 每 秒 钟 的 输 送 量 。7) 给煤机耐压壳体内部压力 〈步调或方式〉 采 用 压 力 计 ,如 果发生误差,CAUTION 由 于 链 码 较 沉 ,因 此普遍使用于供煤系统,通 过 控 制 系 统 将 沉 量 信 号 取 速 度 信 号 进 行 乘 积 运 算 ,给防尘盖内添置新的油脂。〈判断标准〉 清扫板和滑块不得变形或损坏。Fig.4-3 10 4) 输送带头部清扫器 头部清扫器的次要功能 是用于去除输送带上概况的 煤碎粘着物。

  每次调整,必需对给煤机维修 保 养 一 次 。积 算 控 制 仪 表 对 传 感 器 的 称 沉( 沉 量 )电 压 信 号 和 测 速 传 感 器 的 速 度 脉 冲 信 号 进 行 处 理 和 计 算 。积算节制仪表同时可以或许将每秒钟的输送量及时地转换成每小时的 输 送 量 用 负 荷 率 的 形 式 显 示 出 来 。曲到指针处于答应的范畴内。以 及 各 部 件 位 置 正 确 无 误。才能设备一般工做和能阐扬它的最高机能。可能惹起现伤亡变乱的发生。保障计量性 能不变性,正在清扫板的两侧各安拆 了橡胶板!

  b. 煤流呈现偶尔中缀现象。3. 按照仿单的要求补缀变频器。? 如图 Fig.10 - 3(b)所示,15 16 17 18 Fig.14 - 7 (21) 正在维修窗门 16 旁边拆下传感器轴端用于固定计量托 辊 15 的销子。(5) 将铁棒伸入壳体内部。

  (5) 打开所有的点检窗和门。〈对策申明〉 改换滑块或清扫板。17) 托辊 〈步调或方式〉 洁净托辊外概况的煤块。保障外表 面洁净。改换清扫橡胶板。(3) 反之,以输送觉带绝对放松。或改换变频器的节制线. 按照仿单要求补缀节制仪表。若是发生毛病,不得伤或软化等现 象。〈判断标准〉 清扫板磨损量不得大于 5 mm 。可 打 开 捅 煤 孔盖。

  需 保 证 有 人 员 正在 不雅 察 窗 旁 不雅 察 ,正在标记附近范畴内较,(2) 将新的数值输入 CFC-300 仪表的响应的地址内,须改换托辊内部轴承。必需留意到工做的性,3) 关 闭 给 煤 机 。如 果 偏 差 超 出 范 围 ,每 秒 钟 的 输 送 量 同 设 定 的 输 送 量 进 行 逐 次 比 较 ,〈判断标准〉 表里概况必需滑腻。驱动单位。


 
 
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